Работа на токарном станке

Установка резца
Резец зажимается в держателе винтами с помощью специального ключа так, чтобы вершина резца приходилась точно против центровой линии обрабатываемой детали. Проверить правильность установки резца можно по высоте одного из центров. Иногда для установки резца могут понадобиться подкладки — стальные линейки со строго параллельными плоскостями. Выступающая часть резца должна быть возможно короче, не больше 1,5 высоты его стержня. Иначе резец при работе будет дрожать и поверхность плохо обработается. Закреплять резец в резцедержателе нужно прочно, в противном случае он может вырваться во время работы, испортить деталь, а то и поранить работающего.

Рубка, резание и пиление

Для отделения кусков металла, грубой обработки поверхностей, прорубки различных канавок и углублений употребляют крейцмейсель и зубило. Слесарное зубило делается из куска инструментальной стали в 100—150 мм длиной.

ПРИЕМ РЕЗКИ ТОНКОГО ЛИСТОВОГО МАТЕРИАЛА.

Изредка, для специальных надобностей, делают узкие желобчатые зубила. Работа зубилом — одна из основных работ. Зубило берут в левую руку, ставят на метку и ударяют молотком по зубилу. Инструмент надо держать крепко, чтобы он не соскакивал с метки. Бить молотком надо смело и точно. Нельзя молотку давать отскакивать и потом опять падать на зубило: разруб выйдет нечистым. После удара молоток сразу поднимают для следующего удара, а зубило переставляют дальше или оставляют на месте, смотря по надобности. Глаза должны следить за зубилом, а не за молотком.

Ручные и механизированные инструменты


Для затирки накрывочного слоя при производстве штукатурных работ применяют пневмо- и электрозатирочные машины.

Пневматическая штукатурно-затирочная машина СО-54 (рис. 1), кроме механизированной затирки штукатурного затирочного слоя, может выполнять затирку цементно-песчаного раствора железобетонных панелей и шлифовку прошпаклеванных поверхностей. Ниже приведена ее техническая характеристика.

Станок и как за ним ухаживать

Чем тщательнее уход за станком, тем лучше и дольше он будет работать. Это простое правило следует твердо запомнить и аккуратно его выполнять. Уход за токарным станком сводится к следующему. Основное — это смазка всех трущихся частей. Перед началом работы необходимо осмотреть станок и проверить, достаточно ли смазки. Наиболее внимательно нужно следить за смазкой подшипников, заполняя масленки и смазочные отверстия машинным маслом. Станок в это время, во избежание несчастного случая, должен быть остановлен. После работы нужно вычистить станок, убрать стружку, протереть направляющие станины и суппорта, и смазать их тонким слоем масла. Абсолютно чистыми должны быть и конические отверстия шпинделя и пиноли задней бабки.